Aluminiumoxid-Keramikteile, auch bekannt als α-Al2O3 (Korund) Keramikblech, ist eine Art Keramikmaterial, das aus Aluminiumoxid (Al2O3) als Hauptbestandteil durch Schleifen, Formen, Sintern und andere Prozesse hergestellt wird.
Aluminiumoxid-Keramikplatten mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und anderen Eigenschaften können geschnitten, geschliffen, gebohrt und auf andere Weise bearbeitet werden, um Produkte in verschiedenen Formen herzustellen. Aluminiumoxid-Keramik kann in der Stahl-, Zement-, Wärmekraft-, Maschinenbau-, neuen Energie-, Elektronik-, Halbleiter-, Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt werden.
Verschleißfeste Keramikteile können in folgenden Bereichen vielseitig eingesetzt werden:
Hochofensystem eines Eisen- und Stahlwerks: einschließlich des oberen und unteren Eisenauslasses, der Eisenauslaufgrube, des Schlackenauslasses, des Ofenbodens, der Rutsche und anderer Teile.
Zementindustrie: einschließlich Drehrohrofen, Ofen-Überlaufrinne, Zyklon-Staubabscheider, Ascheauslassventil, Mikro-Mahlseparator und andere Teile.
Glasindustrie: einschließlich Schmelzbad und Kühlbecken, Förderbehälter, Mischbehälter und Trichter usw.
Andere hochbelastete, verschleißfeste Teile: wie z. B. Chemieanlagen, Bergbauausrüstungen, Auskleidungsplatten, Schaufeln, Kugelmühlen, Rutschen usw.
Reparatur von hochfesten, verschleißfesten Teilen: Für eine Vielzahl von stark verschleißenden Arbeitsbedingungen sind verschleißfeste Keramiken mit ihren besonderen Vorteilen das ideale Reparaturmaterial.
Verschleißfeste Keramik zeichnet sich durch hohe Härte (nach Diamant die zweithöchste Härte), chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit aus. Darüber hinaus können verschleißfeste Keramik-Patches zur Modernisierung alter Anlagen eingesetzt werden, um deren Verschleißfestigkeit zu verbessern und somit die Wartungskosten zu senken. Bei der Auswahl verschleißfester Materialien sind Faktoren wie Verschleißfestigkeit, Zähigkeit, Härte, chemische Eigenschaften und Verarbeitbarkeit zu berücksichtigen.
Veröffentlichungsdatum: 14. September 2024