Als wichtiger Teilbereich des verschleißfesten Materialsverschleißfeste Keramik Verschleißfeste Keramik wird häufig in stark beanspruchten Branchen wie Häfen, Bergwerken, Zementwerken, Lithiumbatterie- und Stahlwerken eingesetzt. Im Vergleich zu gängigen Metallwerkstoffen wie hochchromhaltigem Gusseisen und hochmanganhaltigem Stahl bietet sie zahlreiche Vorteile wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Schutz vor Metallverunreinigungen. Die meisten gängigen verschleißfesten Keramiken liegen in Form von Keramikplatten vor, die als verschleißfeste Auskleidungen in stark beanspruchten Bereichen durch Aufkleben verwendet werden. Diese Platten sind in verschiedenen Formen erhältlich, darunter Quadrate, Dreiecke, Rauten, Sechsecke, Kreise und Sonderformen. Doch worin unterscheiden sich die verschiedenen Formen von verschleißfesten Keramikplatten? Und wie wählt man die richtige aus?
Zunächst einmal wollen wir über die Unterschiede zwischen verschleißfesten Keramikplatten verschiedener Formen sprechen, die sich hauptsächlich in fünf Aspekten widerspiegeln: Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Haftung auf verschiedenen Materialien, Montageaufwand und ästhetisches Erscheinungsbild.
1. Schlagfestigkeit
Die Schlagfestigkeit hängt hauptsächlich von Faktoren wie Materialeigenschaften, Dicke, Aufprallwinkel usw. ab. Sind diese Faktoren jedoch nahezu gleich, werden unterschiedliche Formen unterschiedlichen Spannungen ausgesetzt, was zu einer unterschiedlichen Schlagfestigkeit des Materials führt.
Bei verschleißfesten Keramikplatten gleichen Materials und gleicher Dicke beispielsweise verteilt sich die Belastung auf kreisförmige Keramikplatten gleichmäßig, wodurch diese nicht so leicht brechen, während die Ecken quadratischer und dreieckiger Keramikplatten leicht absplittern. Im Vergleich dazu ist die Schlagfestigkeit kreisförmiger Keramikplatten höher als die quadratischer und dreieckiger.
Darüber hinaus werden Keramikplatten meist in Kombination mit Gummi verwendet. Bei der Vulkanisation von dreieckigen, quadratischen und sechseckigen Keramikplatten entstehen wenige Zwischenräume und weniger Gummi an der Oberfläche, wodurch die Schlagfestigkeit relativ gering ist. Im Gegensatz dazu sind die Zwischenräume zwischen runden Keramikplatten groß, und es liegt mehr Gummi an der Oberfläche frei, was die Schlagfestigkeit deutlich erhöht.
Im Allgemeinen gilt also: Je näher die Form unter gleichen Bedingungen einem Kreis kommt, desto höher ist die Stoßfestigkeit des Keramikblechs, und umgekehrt.
2. Verschleißfestigkeit
Bei Verbundauskleidungen gilt: Je mehr Gummi sich an der Oberfläche befindet, desto höher ist die Stoßfestigkeit, jedoch desto geringer die Verschleißfestigkeit. Demnach weisen Auskleidungen aus kreisförmigen Keramikplatten gemäß der obigen Theorie eine höhere Gummioberfläche und eine geringere Verschleißfestigkeit auf, während dreieckige und quadratische Keramikplatten eine hohe Keramikabdeckung und eine relativ hohe Verschleißfestigkeit besitzen.
3. Haftung an Materialien
Je mehr und je größer die Zwischenräume in der Keramikplatte sind, desto leichter haftet das Material daran, was zu Verstopfungen führen kann. Runde Keramikplatten neigen daher eher zu Verstopfungen, während dreieckige und quadratische Keramikplatten weniger Zwischenräume aufweisen und weniger anfällig für Verstopfungen sind.
4. Installationsschwierigkeiten
Der Verschleiß von Keramikplatten beginnt meist an deren Kanten. Um die Lebensdauer zu verlängern und den Materialfluss zu verteilen, wird beim Verkleben der Platten üblicherweise eine versetzte Verklebung angewendet. Quadratische, dreieckige und andere Keramikplatten mit regelmäßigen Formen und geraden Kanten lassen sich leichter verlegen, während runde, sechseckige und speziell geformte Keramikplatten schwieriger zu montieren sind.
5. Schönes Aussehen
Manche Kunden haben eine besondere Vorliebe für eine bestimmte Form oder wählen ihre bevorzugte Keramikplattenform je nach Arbeitsbedingungen, Anwendungsbereich usw. aus oder lassen sogar Keramikplatten in Sonderformen anfertigen. Diese Jingcheng-Spezialporzellane werden nach Kundenwunsch hergestellt.
Nachdem man die Unterschiede zwischen Keramikplatten unterschiedlicher Formen herausgefunden hat, fällt die Auswahl leichter, vor allem basierend auf den Arbeitsbedingungen und den eigenen Vorlieben.
Bei Arbeitsbedingungen mit stärkerem Verschleiß und hoher Materialhaftung empfiehlt sich die Verwendung von dreieckigen, quadratischen und rautenförmigen Keramikplatten, während bei Arbeitsbedingungen mit stärkerer Belastung und geringerem Verschleiß runde Keramikplatten geeignet sind.
Pingxiang Chemshun Ceramics are experienced in producing & designing types of alumina ceramic linings .welcome to inquire us by office@chemshun.com
Veröffentlichungsdatum: 31. Dezember 2024