Chemshun Dovetail verschleißfeste KeramikauskleidungEs handelt sich um eine verschleißfeste Auskleidung, die mittels einer Schwalbenschwanzverbindung an der Oberfläche des Geräts befestigt wird. Sie dient hauptsächlich der Verhinderung von internem Verschleiß. Ihre Konstruktion gewährleistet eine feste mechanische Fixierung durch die Klemmung der Schwalbenschwanzführungsschiene und der Keramikauskleidung.
1) Strukturelle Merkmale
Schwalbenschwanzkonstruktion: Stabile Montage durch Klemmung, passt sich der Oberflächenkontur des Geräts an, reduziert Spannungsspitzen und ist für komplexe Betriebsbedingungen wie hohe Temperaturen und Vibrationen geeignet.
Keramischer Werkstoff: hauptsächlich Aluminiumoxidkeramik, hohe Härte (HRA ≥ 82), hohe Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit (ca. 750 °C), Korrosionsbeständigkeit
2) Vorteile
Hohe Verschleißfestigkeit: Hergestellt aus hochreinem Aluminiumoxid, Siliziumnitrid und anderen Rohstoffen, zeichnet es sich durch hohe Härte und starke Verschleißfestigkeit aus.
Korrosionsbeständigkeit: Es widersteht der Erosion durch chemische Substanzen wie Säuren, Laugen und Salze und eignet sich für korrosive Umgebungen.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Es kann über einen langen Zeitraum in einer Umgebung mit hohen Temperaturen stabil betrieben werden und wird durch die hohen Temperaturen weder weich noch verformt.
Bogenförmiges Design: Es passt sich thermischer Verformung und Vibration während des Gerätebetriebs an, reduziert Spannungskonzentrationen und verlängert die Lebensdauer
Lange Lebensdauer: Keramische Werkstoffe weisen eine ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf, gewährleisten einen stabilen Betrieb über lange Zeit und reduzieren die Austauschhäufigkeit.
Individualisierung: Keramiken unterschiedlicher Dicke können je nach Verschleißbedingungen ausgewählt werden, und verschiedene speziell geformte Strukturvorrichtungen können individuell angepasst werden, um eine schlag- und verschleißfeste Schicht zu erzeugen.
Wartungsfreundlich: Die Schwalbenschwanznut erleichtert die Montage und Demontage der Auskleidung und somit die Wartung und Reparatur der Anlage.
3) Anwendungsszenarien
Industrieller Einsatz von verschleißfesten Bauteilen: Keramikbleche mit Bogennut werden häufig in Anlagen der Bergbau-, Zement-, Energie- und anderer Industrien eingesetzt, beispielsweise in Förderbandventilatoren von Mühlen. Als verschleißfeste Teile widerstehen sie rauen Betriebsbedingungen wie hohen Drehzahlen, hohen Belastungen und starkem Verschleiß.
Hochtemperaturumgebung: Die Bogenform ermöglicht eine bessere Anpassung an thermische Verformungen während des Gerätebetriebs und bietet eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, geeignet für Hochtemperaturumgebungen über 700 °C.
Besondere Arbeitsbedingungen: Geeignet für Arbeitsbedingungen mit schnellem Materialfluss und hoher Stoßbelastung, wie z. B. Kohlenstaubförderleitungen in der Wärmekraftwerksindustrie, Erzbrechanlagen im Bergbau usw.
4) Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung
Montagegenauigkeit: Bei der Montage der Schwalbenschwanznut-Auskleidung muss auf die Geradheit und den korrekten Abstand der Führungsschiene geachtet werden, ein gleichmäßiger Spalt zwischen den Keramikplatten gewährleistet sein und Spannungsspitzen durch unsachgemäße Montage vermieden werden.
Schweißqualität: Bei der Schweißinstallation muss die Schweißqualität sichergestellt werden, um ein Ablösen der Auskleidung oder Risse aufgrund von Schweißfehlern zu vermeiden.
Klebstoffauswahl: Für die Klebstoffinstallation müssen hochtemperatur- und alterungsbeständige Klebstoffe ausgewählt werden, um die Haftfestigkeit der Auskleidung in einer Umgebung mit hohen Temperaturen zu gewährleisten.
Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Auskleidung, tauschen Sie stark abgenutzte Auskleidungen rechtzeitig aus und vermeiden Sie durch Auskleidungsverschleiß verursachte Geräteschäden.
Reinigung und Wartung: Halten Sie die Oberfläche des Geräts sauber, um Verschleiß und Korrosion der Auskleidung durch Verunreinigungen und Schmutz zu vermeiden.
Veröffentlichungsdatum: 12. Juni 2025