Entladeschächte werden in vielen Branchen eingesetzt. Materialien fallen aus den Schächten zum Transport. Die Aufprallkraft der Materialien auf die Schächte ist hoch und führt zu starkem Verschleiß. Früher wurden zum Verschleißschutz meist Manganstahlauskleidungen verwendet, deren Wirkung jedoch begrenzt war und der Verschleiß weiterhin erheblich war. Ein baldiger Austausch der Auskleidungen verursachte höhere Kosten und beeinträchtigte die Effizienz des Betriebs. Ein verschleißfesteres Material ist daher erforderlich.Dies erfordert eine höhere Verschleißfestigkeit.
Aluminiumoxidkeramik ist ein verschleißfestes Material, dessen Hauptbestandteil Aluminiumoxid ist und das bei über tausend Grad Celsius gebrannt wird. Es zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Härte, Schlagfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Seine Verschleißfestigkeit ist 266-mal höher als die von Manganstahl. Es widersteht Stößen sehr gut. Durch den Austausch von Manganstahlauskleidungen gegen verschleißfeste Keramik kann die Lebensdauer der Anlagen um mehr als das Zehnfache verlängert werden.
Die Aluminiumoxid-Keramikauskleidung im Inneren der Rutsche wird verschweißt, um eine robuste, verschleißfeste Schicht zu bilden. Durch das Verschweißen wird ein Ablösen der Keramik verhindert und die Stoßfestigkeit erhöht. Die verschweißte Düsenplatte wird durch eine Eisenschale und Keramikkleber fixiert und ist für den Dauerbetrieb bei Temperaturen unter 700 °C geeignet. Sie eignet sich zum Verschleißschutz von Anlagen wie Trichtern, Silos und Rutschen in Stahlwerken, Kokereien, Kohlebunkern in Zementwerken und Wärmekraftwerken.
Veröffentlichungsdatum: 25. August 2024