Verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramik-Gummiauskleidung: Eine effiziente Lösung für industriellen Verschleißschutz

Derverschleißfeste Aluminiumoxid-Keramik-GummiauskleidungEs handelt sich um einen Verbundwerkstoff, der im Bereich des industriellen Verschleißschutzes weit verbreitet ist. Durch die Kombination der hohen Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxidkeramik mit den dämpfenden Eigenschaften von Gummi verlängert er effektiv die Lebensdauer von Anlagen unter rauen Bedingungen. Diese Auskleidung besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid, dem Keramikpulver und Siliziumdioxid beigemischt werden. Die Sinterung erfolgt bei hohen Temperaturen um 1700 °C. Der Aluminiumoxidgehalt liegt in der Regel bei mindestens 95 %, die Dichte bei 3,5–3,9 g/cm³ und die Rockwell-Härte bei HRA 85–90, was eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit gewährleistet. In der Praxis weist diese Auskleidung einen mehrschichtigen Verbundaufbau auf: Die obere Schicht besteht aus Aluminiumoxidkeramik, die mittlere aus Gummi und die untere aus einer Stahlträgerplatte. Diese drei Schichten werden durch Vulkanisation fest miteinander verbunden und bilden so ein einheitliches Verschleißschutzsystem.

Die herausragende Leistung dieser Verbundauskleidung zeigt sich in mehreren Aspekten: Erstens ist ihre Verschleißfestigkeit exzellent. Die Härte der Aluminiumoxid-Korund-Keramik erreicht über HRA85, und ihre Verschleißfestigkeit ist mehr als 200-mal höher als die von herkömmlichem Kohlenstoffstahl. Zweitens weist das Produkt eine hohe Schlagfestigkeit auf. Dank der gehärteten Keramikmischung und des einzigartigen Kugeldesigns, kombiniert mit der Gummipufferschicht, widersteht es effektiv dem Aufprall großer Bauteile. Drittens ist die Auskleidung hitzebeständig und arbeitet über längere Zeiträume stabil in einem Temperaturbereich von 0 °C bis 250 °C. Die Gummischicht ist zudem mit einer speziellen Säure- und Laugenbeständigkeit versehen und widersteht Korrosion in schwach sauren und schwach alkalischen Umgebungen. Hinsichtlich der physikalischen Eigenschaften beträgt die Druckfestigkeit der Auskleidung ≥850 MPa, die Bruchzähigkeit KIC ≥4,8 MPa·m1/2, die Haftkraft zwischen Gummi und Keramik (Scherspannung) ≥3,0 MPa und die Alterungslebensdauer des Gummis ≥15 Jahre, wodurch die langfristige Zuverlässigkeit des Produkts gewährleistet wird.

Verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramik-Gummiauskleidungen finden breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, insbesondere in Kohleförderanlagen für Kraftwerke, Stahlwerksbunkern, Grubenrutschen, Kohlewaschanlagen, Zementwerksförderanlagen und anderen stark beanspruchten Bereichen. In der Praxis werden die Auskleidungen in verschiedene Typen unterteilt, z. B. geklebt, geschweißt oder als Gummi-Verbundmaterial. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, beispielsweise als massive Rechteckauskleidungen, Auskleidungen mit runden Löchern oder Trapezrohre. Sie lassen sich an die Form der Anlage anpassen und biegen, um auch Sonderformen problemlos zu realisieren. Der modulare Aufbau vereinfacht die Installation und den Austausch und reduziert so Wartungsaufwand und -kosten erheblich. Im Rahmen des 4,5 Millionen Tonnen umfassenden, umweltfreundlichen und intelligenten Technologieumwandlungsprojekts von Dundee Mining wurden für den Mahlbehälter hochwertige Keramikauskleidungen mit einem Feinaluminiumoxidgehalt (K95) von ≥ 95 % und einer Dichte von ≥ 3,8 g/cm³ verwendet. Dies unterstreicht die Zuverlässigkeit dieser Auskleidungen in großtechnischen Industrieprojekten.