Verschleißfeste Keramikrohre bestehen aus einer Kombination von Aluminiumoxidkeramik, einem speziellen Keramikkleber und einem Stahlrohr. Die Aluminiumoxidkeramik bildet eine Schutzschicht im Inneren des Stahlrohrs und sorgt für eine hohe Verschleißfestigkeit.Verschleißfestes KeramikrohrDie Lebensdauer ist um ein Vielfaches höher als bei herkömmlichen verschleißfesten Rohren; sie werden häufig in Lithiumbatterien, Stahl-, Zement- und Kohletransportleitungen eingesetzt.
Für verschleißfeste Keramikrohre gibt es verschiedene Verfahren zur Keramikauskleidung. Eines davon ist die Auskleidung mit Aluminiumoxid-Keramik. Dabei wird das Keramikrohr nach dem Brennformen isostatisch gepresst und in ein Stahlrohr eingesetzt. Die glatte Innenwand mit weniger Stufen und Spalten reduziert den Förderwiderstand und eignet sich für Anwendungen in der pneumatischen Förderung, beispielsweise in der Lithiumbatterie- und Wärmekraftwerksindustrie.
Es gibt auch eine Keramikauskleidungsmatte, bei der Keramikstücke oder Keramikauskleidungsfliesen in die Rohrleitung geklebt werden. Diese Konstruktion ist komplexer und erfordert professionelle Bautechnik.
Es gibt auch ein geschweißtes Keramikrohr. Dabei wird eine Keramikauskleidungsplatte mit Löchern verwendet, die mit einem speziellen Keramikkleber verklebt wird. Anschließend wird ein Eisenblech durch die kleinen Löcher in das Stahlrohr eingeschweißt und abschließend mit einer Keramikabdeckung versiegelt, um die Lötstelle zu schützen. Das geschweißte Keramikrohr eignet sich für Förderbedingungen mit starken Stößen. Durch die doppelte Fixierung widersteht es den Stoßkräften und der Reibung des Förderguts. Daher eignet es sich zur Herstellung von Rutschen und Behältern.
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Veröffentlichungsdatum: 24. Juli 2023