1. Pulverkalzinierung: Kalzinierung des Aluminiumerzpulvers nach verschiedenen Rezepturen, um kalziniertes α-Aluminiumoxidpulver zu erhalten, das für die Produktion geeignet ist;
2. Pulvermahlung: Das kalzinierte α-Aluminiumoxidpulver wird gemäß der Rezeptur vermahlen, um ein für die Formgebung geeignetes Keramikpulver zu erhalten. Im Allgemeinen wird eine Nasskugelmühle verwendet;
3. Pulverherstellung: Durch Sprühgranulation wird ein hochwertiges Pulver gewonnen, das sich für die Grünkörperformung eignet.
4. Formgebung: Gemäß den Anforderungen der Produktgestaltung wird das hochwertige Pulver nach der Sprühgranulierung durch Trockenpressen oder isostatisches Pressen zu qualifizierten Keramikblöcken oder Keramikring-Grünlingen verpresst;
5. Sintern: Der Prozess der Verdichtung des gepressten Grünlings, im Allgemeinen unter Verwendung von Elektroöfen;
6. Montage: Nach der Prüfung und Qualifizierung der Sinterkeramik werden verschleißfeste Keramikrohre durch Kleben, Punktschweißen, Auskleiden mit Keramikringen usw. hergestellt.
Pingxiang Chemshun Ceramics fertigt kundenspezifische Aluminiumoxid-Keramikrohre in verschiedenen Ausführungen als Maschinenteile. Gerne beraten wir Sie.
Veröffentlichungsdatum: 28. April 2025