Keramische Werkstoffe, bezieht sich hauptsächlich auf Industriekeramik oder Hochleistungskeramik, sie werden in verschiedenen industriellen Bereichen eingesetzt, wo mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen äußere Kräfte (wie Korrosion) die wichtigsten funktionellen Anforderungen sind.Die Verschleißfestigkeit ist der wichtigste Leistungsindikator zur Messung des Keramikmaterials.Normalerweise wird die Härte zur Beurteilung der Verschleißfestigkeit und Festigkeit von Aluminiumoxidkeramikmaterialien herangezogen.Das heißt, je höher die Härte, desto besser die Verschleißfestigkeit.Wie kann man also die Härteparameter verschleißfester Keramik testen?
Die Härte ist eine der wichtigsten und am häufigsten gemessenen Eigenschaften von Aluminiumoxidkeramik.Sie kann als Maß für die Streckgrenze jeder Keramik oder jedes Materials definiert werden.Die Härte charakterisiert den Widerstand einer Keramik gegenüber Bruch, Verformung, Verdichtung und Verschiebung.Im Allgemeinen werden Vickers- und Knoop-Methoden häufig zur Härteprüfung von Keramik verwendet.Die Vickers-Technik ist die gebräuchlichste.Es misst die Härte von Keramik oder anderen Materialien durch Messung der Größe thevom Eindringer hinterlassene Einkerbung.Es ist für Kleinteile und dünne Abschnitte geeignet.Dabei wird ein Diamant-Eindringkörper und eine leichte Belastung verwendet, um einen Eindruck auf dem zu prüfenden Material zu erzeugen.Der Härtewert kann auch ein Maß für die Tiefe des durch den Eindringkörper verursachten Eindrucks sein.
Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes an die Leistung von Aluminiumoxidkeramik produziert Chemshun Ceramics AL2O3 92 %, AL2O3 95 %.Verschleißfeste Keramikmaterialien aus Aluminiumoxid.Der Aluminiumoxidgehalt beeinflusst in gewissem Maße die Härte des Keramikmaterials, also die Verschleißfestigkeit.Kunden können je nach den Anforderungen der Arbeitsumgebung verschleißfeste Keramiken mit unterschiedlichem Aluminiumoxidgehalt wählen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Okt. 2022