Verschleißfeste KeramikrohreSie werden häufig in Zementwerken eingesetzt, doch die Wahl der geeigneten verschleißfesten Keramikauskleidung und des passenden Verklebungsverfahrens stellt viele Techniker vor Herausforderungen. Wir erklären Ihnen daher, wie Sie verschleißfeste Keramikrohre auswählen und welche geeigneten Auskleidungen und Anwendungsbereiche es gibt.
1. Die Betriebstemperatur des Luftkanals der Rohmaterialmühle im Zementwerk liegt zwischen 80 °C und 200 °C, und die Hauptpartikel haben eine Größe von unter 3 mm. Die Rohmaterialmühle vibriert im Betrieb stark, und die Windgeschwindigkeit ist sehr hoch, was zum Ablösen und Verschleiß der verschleißfesten Keramik führen kann. Daher ist eine Kombination aus selbstklebender, verschleißfester Keramik und Hochtemperatur-Keramikkleber erforderlich. Für eine stabile Verbindung der verschleißfesten Keramik empfiehlt sich die Verwendung von ineinandergreifenden Keramikelementen.
2. Verwenden Sie verschleißfeste Keramikrohre in Bereichen mit hohen Temperaturen, wie z. B. zwischen Rostkühler und Elektrofilter-Luftkanal, Abwärmeleitungen für Kraftwerke, Hochtemperatur-Sekundärluftkanälen usw. Bei einer Innenauskleidung aus verschleißfester Keramik ist eine Verbindung der Keramikrohre mittels Bolzenschweißnägeln erforderlich. Die Betriebstemperatur des Luftkanals der Kühlanlage und des Kessels liegt zwischen 300 und 500 °C. Durch die Kombination von verschleißfestem Keramikkleber und Bolzenschweißnägeln kann das verschleißfeste Keramikrohr dauerhaft in einer Umgebung bis zu 700 °C betrieben werden.
Verschleißfeste Keramikrohre erfordern nach der Installation regelmäßige Wartung, um die Rohroberfläche sauber zu halten und die Innenwand je nach Bedarf zu reinigen. Dadurch wird eine lange und effektive Funktion der verschleißfesten Keramikrohre gewährleistet.
Veröffentlichungsdatum: 30. Dezember 2023