Traditionelle Keramik wird hauptsächlich im Alltag und in der Architektur verwendet. Dazu gehören Gebrauchsgegenstände (wie Geschirr, Teeservices usw.), Kunstkeramik (wie Porzellan, Skulpturen usw.) und Architekturkeramik (wie Fliesen, Rohre usw.). Diese Keramikprodukte sind eng mit dem täglichen Leben und der architektonischen Umgebung verbunden. Neue Keramiken finden vorwiegend in der Industrie und im Hightech-Bereich Anwendung. Aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften werden sie in der Elektronik, der Automobilindustrie, der Chemie, der Atomenergie, der Militärtechnik, der Raumfahrt und anderen Branchen eingesetzt. Beispielsweise lassen sich aus neuen Keramikwerkstoffen elektronische Bauteile wie Keramikkerne, Keramikgehäuse und Keramiksubstrate herstellen. Auch in der Automobilindustrie spielen neue Keramikwerkstoffe wie Siliziumdioxid- und Siliziumkarbidkeramik eine wichtige Rolle.
Zwischen traditioneller und neuer Keramik bestehen in vielerlei Hinsicht erhebliche Unterschiede. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung der Rohstoffe, Eigenschaften, Anwendungsgebiete und Produktionsprozesse:
1. Rohstoffe
Traditionelle Keramik verwendet hauptsächlich natürliche Gesteine, Mineralien, Ton und andere Rohstoffe wie Porzellanstein, Ton, Feldspat, Quarzsand usw. Die meisten dieser Rohstoffe sind natürliche Silikatminerale mit hoher Viskosität und Plastizität. Moderne Keramik hingegen verwendet vorwiegend künstlich hergestellte, hochreine anorganische Verbindungen wie Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, Aluminiumnitrid usw. Diese Rohstoffe durchlaufen strenge Reinigungs- und Syntheseprozesse, um die hohen Anforderungen an die chemischen und physikalischen Eigenschaften moderner Keramik zu erfüllen.
2. Leistung
Traditionelle Keramiken weisen vergleichsweise schwache physikalische und chemische Eigenschaften auf, während neue Keramiken hohe Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und weitere positive physikalische Eigenschaften besitzen. Sie sind chemisch stabiler, reagieren nicht mit starken Säuren und Laugen und weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf.
3. Herstellungsprozess
Traditionelle Keramik: Sie wird durch traditionelle Verfahren wie Zerkleinern, Mahlen, Mischen, Formen, Trocknen und Kalzinieren hergestellt. Die Herstellung erfolgt hauptsächlich durch Verpressen und Formen, die Sintertemperatur liegt in der Regel unter 1350 Grad Celsius, und als Brennstoff werden vorwiegend Kohle, Öl und Gas verwendet, ohne dass eine präzise Temperaturkontrolle möglich ist.
Neue Keramiken: Der Herstellungsprozess ist komplexer und präziser. Die Herstellung neuer Keramikwerkstoffe erfordert strenge Schritte der Rohstoffreinigung, Synthese, Formgebung und Sinterung. Diese Prozessschritte müssen in der Regel unter hohen Temperaturen, hohem Druck oder in spezieller Atmosphäre durchgeführt werden, um die hervorragenden Eigenschaften der neuen Keramikwerkstoffe zu gewährleisten.
Es bestehen erhebliche Unterschiede zwischen traditioneller und moderner Keramik hinsichtlich Rohstoffen, Eigenschaften, Anwendungsgebieten und Produktionsprozessen. Diese Unterschiede verleihen beiden Keramikarten jeweils einzigartige Rollen und Werte in verschiedenen Bereichen und Anwendungsbereichen. Chemshun, Hersteller von Keramik, ist Lieferant von abriebfesten Keramikauskleidungen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.office@chemshun.com
Veröffentlichungsdatum: 11. Oktober 2024