Wie kann die Abriebfestigkeit und der Verschleiß von Schüttgütern in der Industrie minimiert werden?

Abrieb

Abrasiver Verschleiß bezieht sich auf das Phänomen, dass die Oberfläche eines Objekts an harten Partikeln oder harten Vorsprüngen (einschließlich Hartmetallen) reibt, was zu einem Verlust von Oberflächenmaterial führt.Der Schleifverschleißmechanismus ist die mechanische Wirkung des Schleifmittels, die im Wesentlichen von der Art, Form und Größe des Schleifmittels, dem Fixierungsgrad und den mechanischen Eigenschaften des Schleifmittels und der Oberfläche des zu schleifenden Materials unter Belastung abhängt .

Möglichkeiten zur Minimierung von Maschinenverschleißschäden .

Bei Schüttguttransportsystemen kommt es typischerweise zu abrasivem Verschleiß.Wie Bergwerk, Hafen, Stahlwerk, Mahlsystem. Angelieferte Schüttgutpartikel mit unterschiedlicher Größe führen dazu, dass Rutsche, Trichter, Behälter und andere Maschinen ausfallen.Daher ist es äußerst wichtig, den Abrieb bei Maschinen zu reduzieren.

Neben Festigkeit, Handwerkskunst und Wirtschaftlichkeit müssen wir bei der Auswahl der Maschinenteile auch die Abriebfestigkeit berücksichtigen.Um die Oberflächenverstärkung von Anlagen mit hoher Leistung und Kosteneffizienz zu kombinieren, empfiehlt Chemshun die Verwendung von verschleißfesten Keramikmaterialien.

Derabriebfeste KeramikmaterialienAuswahl

Industriekeramik zeichnet sich durch geringes Gewicht, geringe Dichte und hohe Härte aus.Daher gilt es als erste Wahl für den Verschleißschutz.Heute gibt es auf dem Markt viele Arten von Schleifkeramiken mit unterschiedlichen Materialien, wie Aluminiumoxidkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Zirkonoxidkeramik und so weiter.Welche Art von Materialien sollten Sie wählen?Chemshun sagt Ihnen, dass die oben genannten Industriekeramiken unterschiedliche Eigenschaften haben. Es ist besser, die Arbeitsumgebung Ihrer Maschine zu berücksichtigen, wie z.